
骨料散装机由手动杆阀、气动弧形阀、送料装置、伸缩式散料头、自动定位松绳开关装置、上限位装置、电动升降卷绕装置、自动料位跟踪探测器和一对一电机控制柜等组成。
骨料散装机安装维护非常方便,工艺布局也相当灵活。骨料散装机为顶部直接给料方式,工艺布置相对简单。散灰机配有集尘接口,含尘气体通过该接口泵入除尘器进行处理后排出,实现无尘装车作业。
骨料散装机上的自动跟踪料位检测器可以根据物料堆积情况优良地控制电动绞车自动提升散装出料头,或者在物料装满时自动报警停机。
骨料散装机用于散装粉体物料的装车或装船,骨料散装机究竟是遵循怎样的流程来进行工作的,骨料散装机的干式机械除渣系统是由机械除渣、负压气力输送系统与渣仓系统三大部分组成,其工作流程是,850℃左右的高温炉渣直接落在排渣上,并依靠炉膛负压把空气吸入来冷却炉渣至150-200℃,经过碎渣机的破碎后进入到渣仓,后通过负压输送、气固的分离,被收集到灰罐,然后经过卸灰球阀卸到储渣仓,后由水泥散装机装车运走,整个装车过程丝毫不用水,并且还可将冷空气加热至300℃-400℃之间,500骨料散装机,回收炉渣中的热量,减少锅炉的热量损失,骨料散装机,提高锅炉的使用效率。
骨料散装机的工作过程:
当物料进入一个装料位置时,骨料散装机机按控制技术装置上的“下降”钮,使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或指定装料位置,到位后松绳开关保护装置可以自动脱开升降电机驱动电源发展进入我们准备装料状态,然后按骨料散装机“装料”钮即可直接进行产品装车或装船。装料过程当中的含尘气体主要通过这种伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中净化后排放,工作人员骨料散装机现场可实现无尘作业。当物料装到公司确定的堆积问题角度而影响继续装料时,骨料散装机自动目标跟踪料位探测器会发出一种信号使电动卷扬装置设计自动提升散装下料头继续装料直至料满停止装料。更后按“上升”钮即可使散装下料头复位,至骨料散装机预定上限位置信息后由限位机构提供自动断开卷扬电机作为电源。在装车或装船运输过程当中如遇到一些特别情况需中止装料时,可直接按骨料散装机“停止”钮。若料满后仅要求自己报警,停机采用人工手动管理方式方法操作时,可将内部控制生产装置上的“自动停机/手动停机”转换电路开关置于“手动停机”位置。由于敞开式装载容器和封闭式装载容器在装料和报警功能方面能力要求根据不同,所以需要详细的控制研究说明以骨料散装机的电气公司说明和图纸为准。
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