贵州GSL型埋刮板输送机

GSL型埋刮板输送机的结构与特点

GSL型埋刮板输送机是一种在水平和垂直面内可有限度弯曲的输送设备，广泛应用于采煤工作面。其中，机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的设备被称为“拐角刮板输送机”。刮板输送机不仅是煤炭和物料运输的关键设备，还充当采煤机的运行轨道，因此在现代化采煤工艺中占据重要地位。它的连续运转能力直接影响生产效率，一旦停机，整个采煤工作面将陷入停滞状态。

结构组成

GSL型埋刮板输送机主要由以下三部分组成：

机头部：

包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器和链轮等部件，负责提供动力并驱动刮板链运行。

中间部：

由过渡槽、中部槽、链条和刮板组成，是物料输送的主要部分。

机尾部：

用于刮板链的返回，部分重型设备的机尾部也配备动力传动装置，称为上机头或下机头。

此外，刮板输送机还配备了一些附属部件，如用于推移设备的液压千斤顶装置和用于紧链的紧链器等。

工作原理

刮板输送机的工作原理基于刮板链的循环运行：

物料承载：敞开的溜槽作为煤炭、矸石或其他物料的承载部分。

牵引运行：刮板固定在链条上形成刮板链，当机头传动部启动后，链轮带动刮板链循环运行。

物料输送：物料在刮板链的推动下沿溜槽移动，直至从机头部卸载。刮板链绕过链轮形成无级闭合循环，实现连续输送。

主要优点

结构实用性好：

能够承受煤炭、矸石等物料的冲击、碰撞和压力，适应恶劣的工作环境。

适应性强：

能够适应采煤工作面底板不平和弯曲推移的需求，支持垂直或水平方向的有限度弯曲。

机身低矮，便于安装：

设计紧凑，便于在狭小的采煤工作面内安装和操作。

多功能性：

不仅用于物料输送，还可作为采煤机的运行轨道，并可作为液压支架前段的支点。

反向运行能力：

支持反向运行，便于处理底链事故，提高设备的使用灵活性。

主要缺点

空载功耗较高：

空载运行时功率消耗较大，约占总功率的30%。

不适用于长距离输送：

由于结构和功耗限制，刮板输送机不适合长距离物料输送。

易发生故障：

常见问题包括掉链、跳链等，影响设备运行的稳定性。

钢材消耗量大，成本较高：

设备制造需要大量钢材，导致成本较高。

总结

GSL型埋刮板输送机以其牢固的结构、较强的适应性和多功能性，成为采煤工作面中优良的设备。尽管存在空载功耗高、不适用于长距离输送等缺点，但其在煤炭和物料运输中的效果表现仍使其在现代化采煤工艺中占据重要地位。通过不断优化设计和维护，刮板输送机能够较好地满足采煤工作面的需求，为煤炭生产提供优良支持。

技术参数：