螺旋输送机发生冲料时的解决办法

螺旋输送机是非粘性粗粉和粗材料常用的理想输送给料设备。它具有防尘性好、流料均匀、进料力大的特点。但由于各种原因，粉末会在短时间内冲向出料口(进料处)，淹没进料处，造成不能正常进料的严重后果。然后我们来分析一下这个问题的原因和相应的处理方法:

原因分析(1)

螺旋式输送机冲料的原因如下：

1、气化后的物料从料仓中涌出，

直接冲向喂食处。

2、仓压较大，粉末沿螺旋叶螺旋方向冲向出料口，使输送机在进料处被物料“淹没”。

3、螺旋式叶片和圆管加工不当造成磨损，使两者间隙过大.粉末便从底部间隙流向出料口。

(2)处理方法

1、螺旋叶片在螺旋轴中间断开，断开长度为螺旋直径的11.5倍。在断开的地方安装档板，档板制成可拆卸的形式。据报道，经过这种改进，材料由自身力量相互推动，降低了前移速度，增加了材料的密度，效果优良防止了材料直接从螺旋叶片和管壁底部流出，即效果优良防止了冲压。

2、对于较长的螺旋输送机，可以采用逐渐增大的螺距，防止输送机在进料处被物料淹没而产生过载，也可以防止物料在气化后从料仓内向外涌出。

3、在2mm以内控制螺旋叶片与管壁之间的单边间隙，尽里阻止物料从底部间隙流向出料口。

4、缩小内外压差，可采用螺旋轴变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距，这样可使物料越走越紧。